এসকেলেটর রোলার এস্কেলেটরের মূল ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে একটি, স্টেপ চেইন বা প্যালেটগুলিকে সমর্থন করে এবং মসৃণ, কম-আওয়াজ অপারেশন নিশ্চিত করে। তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি এস্কেলেটরের আরাম, নিরাপত্তা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
1. রোলারের মূল কাজ
লোড-বিয়ারিং: ধাপ এবং যাত্রীদের লোড বিতরণ করে, ধাতব কাঠামোর পরিধান হ্রাস করে।
গাইডিং: গাইড রেল বরাবর রোলস, স্টেপ চেইনের সুনির্দিষ্ট গতিপথ নিশ্চিত করে এবং বিচ্যুতি রোধ করে।
কম্পন এবং শব্দ হ্রাস: অপারেশন চলাকালীন বাফার কম্পন, যাত্রার আরাম উন্নত করে।
2. এসকেলেটর রোলারের সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সাধারণ ত্রুটি
অস্বাভাবিক শব্দ: ভারবহন ক্ষতি, চাকা পৃষ্ঠ পরিধান, বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ.
বর্ধিত কম্পন: বেলন বিকেন্দ্রতা, ফাটল রাবার আবরণ, বা আলগা ইনস্টলেশন।
ধাপের বিচ্যুতি: অসম রোলার পরিধান বা ভুলভাবে সাজানো গাইড রেল।
রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
নিয়মিত তৈলাক্তকরণ: বিয়ারিংগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে প্রতি 3-6 মাস অন্তর গ্রীস (যেমন লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস) দিয়ে পুনরায় লুব্রিকেট করুন। পরিদর্শন পরিদর্শন: চাকা চলার খাঁজ 2 মিমি-এর বেশি বা ফাটল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
গাইড রেল ক্লিনিং: গ্রিট এবং তেল এড়িয়ে চলুন, যা রোলার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
3. প্রতিস্থাপনের মান এবং সতর্কতা
এসকেলেটর রোলার প্রতিস্থাপন মান
পরিধান সীমা
ট্রেড ওয়্যার: যখন রোলার ট্রেড (রেলের সাথে যোগাযোগের পৃষ্ঠ) তার মূল বেধের 20%-30% বেশি পরিধান করা হয় (বিস্তারিত জানার জন্য প্রস্তুতকারকের মান দেখুন) বা দৃশ্যমান খাঁজ বা ফাটল দেখা দিলে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
রিং পরিধান: চাকার ফ্ল্যাঞ্জে (গাইড এজ) পরিধানের কারণে চাকা এবং রেলের মধ্যে অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স তৈরি হলে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যা সম্ভবত লাইনচ্যুত হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে।
অস্বাভাবিক অপারেশন
অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন: রোলার ঘূর্ণনের সময় একটি তীক্ষ্ণ শব্দ বা অনিয়মিত কম্পন ভারবহন ক্ষতি বা শ্যাফ্ট বিকেন্দ্রিকতার কারণে হতে পারে।
আটকে থাকা রোলার: শক্ত ঘূর্ণন বা প্রতিরোধ বা ম্যানুয়ালি চালু হলে আটকে থাকা বিয়ারিং বা চাকার ক্ষতি নির্দেশ করে।
চেহারা ত্রুটি
রাবার বার্ধক্য: রাবার চাকার পৃষ্ঠে ফাটল, শক্ত হয়ে যাওয়া বা খোসা ছাড়ানো শক শোষণ এবং গ্রিপ হারানোর ইঙ্গিত দিতে পারে।
ধাতব চাকার বিকৃতি: ধাতব চাকার বডির বিকৃতি, মরিচা বা ফাটল।
জীবন চক্র
কোনো লক্ষণীয় পরিধান না থাকলেও, প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট চক্র (সাধারণত 2-5 বছর) বা অপারেটিং ঘন্টা (যেমন, 10,000 ঘন্টা) এর উপর ভিত্তি করে প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করা হয়।
এসকেলেটর রোলার সতর্কতা
নিরাপত্তা অপারেশন
পাওয়ার-অফ ট্যাগআউট: প্রতিস্থাপনের আগে, বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং দুর্ঘটনাজনিত স্টার্টআপ প্রতিরোধ করতে একটি সতর্কতা চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখতে হবে।
নিরাপত্তা ব্যবস্থা: এস্কেলেটরের উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার সময় পড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করতে সুরক্ষা দড়ি ব্যবহার করুন।
আনুষঙ্গিক সামঞ্জস্য
মডেলের সামঞ্জস্যতা: ইনস্টলেশনের পরে অসম বল এড়াতে নতুন রোলারগুলিকে অবশ্যই মূল প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের (ব্যাস, উপাদান এবং ভারবহনের ধরণ) সাথে মিলতে হবে।
গ্রুপ প্রতিস্থাপন: ভারসাম্যপূর্ণ অপারেশন বজায় রাখার জন্য একই এলাকার রোলারগুলিকে একযোগে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন
ঘূর্ণন সঁচারক বল ক্রমাঙ্কন: বন্ধন বল্টু অবশ্যই আদর্শ টর্কের সাথে আঁটসাঁট করা উচিত। অতিরিক্ত শক্ত করা ভারবহনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যখন অতিরিক্ত ঢিলা হলে তা ঢিলা হতে পারে।
সারিবদ্ধকরণ: ইনস্টলেশনের পরে, অভিন্নতার জন্য রোলার এবং গাইড রেলের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে গাইড রেলের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতা
নো-লোড টেস্ট: ঘর্ষণ বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণ ঘূর্ণন পরীক্ষা করতে ম্যানুয়ালি রোলারটি ক্র্যাঙ্ক করুন। লোড অপারেশন: পাওয়ার চালু করার পরে, কম্পন এবং শব্দ পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি কম-গতির পরীক্ষা চালান, তারপর ধীরে ধীরে রেট করা গতিতে গতি বাড়ান।
রেকর্ড এবং রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিস্থাপনের রেকর্ড: প্রতিস্থাপনের সময়, অবস্থান এবং ব্যাচ নম্বরের বিস্তারিত রেকর্ড গুণমান ট্র্যাকিংয়ের জন্য রাখা হয়।
নিয়মিত তৈলাক্তকরণ: অ-রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বিয়ারিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট গ্রীস (যেমন লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস) দিয়ে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
